Tip 1: Standardiser forvarmning — undgå "koldstarter"

Mange for tidlige skimmelsvampsfejl er forårsaget afoverdreven termisk stress. Før hver produktionskørsel skal formen altid forvarmes grundigt med enform temperaturregulatoreller varmt vand for at nå den nødvendige procestemperatur for materialet. Dette forhindrer effektivtrevner i hulrummetellertidlig krakelering i overfladen.Utilstrækkelig forvarmning kan også føre til ustabile produktdimensioner og øget indre belastning, hvilket påvirker udbyttet. Det anbefales at forvarme i mindst 30 minutter og overvåge temperaturens ensartethed.

For formløsninger udstyret med højtydende temperaturkontrol, se voreshttps://www.taizhoumold.com/products.html

Tip 2: Hold hulrum rene – pas på "metalchipdræbere"

Når formen lukker, selv en lillebitteflash partikeleller fremmedlegeme kan forårsageskilleflade til at falde sammeneller beskadige hulrummet. Før hvert skift og under produktionen skal rester på skillefladen, skyderne og udkasterstifterne grundigt renses vha.blød bomuldskludellerkobberværktøj.Det anbefales at udføre rutineinspektioner hver 4. time og bruge luftpistoler til at blæse dybe huller og blinde vinkler ud. For klæbrige rester, brug skimmelrens og undgå hårde skrabere, der kan ridse overfladen.

Tip 3: Smøring er som blod til hjertet - skal være rettidig

Overse aldrig"bevægelige dele"af formen.Ejektorstifter, skydere, styrestifter,og andre komponenter skal smøres medhøjtemperaturfedtmed bestemte intervaller. Hvis de sætter sig fast, skader det ikke kun skimmelsvampen, men kan også direkte forårsage alvorlige"skimmeludvidelse"ulykker i sprøjtestøbemaskinen. Forskellige driftstemperaturer kræver forskellige fedttyper - lithiumbaseret fedt er velegnet til under 150°C, mens syntetisk fedt er nødvendigt til høje temperaturer. Påfør indtil let overløb; overskydende fedt kan forurene produkter.

Tip 4: Når den er inaktiv, er det "dvale" - Rustforebyggelse er presserende

Når produktionen er afsluttet, slukker mange operatører bare for strømmen. Den korrekte procedure er:spray først rustbeskyttelse, og luk derefter formen. Selv for korttidsopbevaring, føntørre enhver fugt inde i hulrummet, sprayrustbeskyttelse af høj kvalitet, og luk formen for at forhindre støv- og fugterosion. Opbevaringsmiljøets luftfugtighed bør holdes under 60 % for at undgå kondens fra temperaturændringer. For langsigtede tomgangsforme (over en måned), kontroller rustbeskyttelsesstatus hver anden uge og påfør igen om nødvendigt.

Tip 5: Regelmæssige "tjek" - lad ikke mindre problemer blive store problemer

Det anbefales at etablereskimmel vedligeholdelse optegnelser.Efter et vist antal cyklusser (f.eks. 50.000 eller 100.000 skud), skal formen fjernes fra maskinen for grundig vedligeholdelse. Tjek for mindre korrosion på hulrummets overflade, sørg for, at ejektorstifterne er helt, og kontroller, at kølekanalerne ikke er blokeret af kalk.Omkostningerne til forebyggende vedligeholdelse er altid lavere end omkostningerne ved at lave en kasseret form.En kunde til autodele forlængede støbeformens levetid fra 800.000 til 1,5 millioner skud gennem grundig vedligeholdelse for hver 80.000 skud, hvilket sparede omkostningerne til en ny støbeform. Regelmæssig rensning af kølekanaler med afkalkningsmidler kan forbedre køleeffektiviteten med over 30 %.

Forme er industriens moder og "pengeprinteren" på din fabrik. Hvis du ikke er tilfreds med din nuværende formkvalitet eller søger mere holdbare løsninger til din næste form, er du velkommen til at kontakte K-SHOW+86-19857424655. Vi leverer ikke kun forme med lang levetid, men også omfattende rådgivning om vedligeholdelse af forme. Følg vores officielle konto/hjemmeside for månedlige tekniske artikler og brancheopdateringer.