Plast toiletbørsteholder form

Produktparameter

Produktintroduktion

Plasttoiletbørsteholderform er specielt designet til effektiv masseproduktion af plastikbørstecylindre, kompatible med PP, ABS og miljøvenlige genbrugsmaterialer, velegnet til 120-300 tons sprøjtestøbningsudstyr og dækker hele spektret af produkter fra grundlæggende single-slot-modeller til multifunktionelle vandopbevaringsmodeller. Det vedtager en modulær arkitektur, der integrerer indlejrede formrammer, støbeenheder med flere hulrum og et præcisionsindsprøjtningssystem. Gennem den præcise koordinering af øvre og nedre indsatser opnår den integreret støbning af hovedlegemet, hængende huller og drænstrukturer, hvilket eliminerer sekundær behandling. Skræddersyede fordelingsplader og flerkanals strømningsfordelingsstrukturer sikrer ensartet smeltefyldning, og løser problemer med krympning ved krydsene mellem tynde og tykke vægge. Hele processen overholder ISO 9001-standarderne, der involverer 12 præcisionsprocedurer såsom inspektion af indgående materiale, femakset bearbejdning, WEDM og vakuumvarmebehandling. Zeiss koordinatmålemaskiner udfører omfattende inspektioner for at sikre hulrumstolerancer på ≤±0,005 mm, der matcher monteringspræcisionen af ​​børstecylindre og børstehoveder. Under prøvestøbningsfasen leveres kerneprocesdata såsom smeltetemperatur, klemkraft og køleparametre for at hjælpe kunder med hurtigt at etablere et stabilt masseproduktionssystem. K-SHOW er en professionel producent og leverandør af plastforme. Velkommen til at konsultere.

Produktegenskaber

1. Optimeret struktur, spring i formningseffektivitet

Ved at vedtage et modulært design med 2-4 kaviteter gennem det symmetriske layout af sprøjtefordelingsdele og flowbalancestyring, realiserer det synkron støbning af flere produkter, og produktionseffektiviteten øges med 100% -300% sammenlignet med traditionelle enkelt-kavitetsforme. For børsteholderens tandformede grænsestruktur og samlingsspænde er et innovativt design med præcis matchende struktur mellem tandformede støbefremspring og riller vedtaget, kombineret med positioneringsmekanismen for justering af fastspændingsriller og spænder, for at undgå defekter i plastdelene forårsaget af hulrumsforskydning, og støbningsgraden er stabil over 9%. Det indbyggede flip gate design af plast toiletbørsteholderform kan skjule injektionsmærkerne i sideflangehullerne på børsteholderen uden at påvirke produktets udseendesintegritet overhovedet.

2. Præcisions temperaturkontrol, stabil plastdelkvalitet

Det tilpassede indbyggede kølerørsystem strækker sig tæt på hulrummets kontur til det tykvæggede område af børsteholderen. Gennem cirkulationen af ​​kølevand opnår den ensartet afkøling i og uden for plastdelen, forkorter kølecyklussen med 15% -20% og løser effektivt krympnings- og forvridningsproblemerne for tykvæggede dele. Under designstadiet bruges CAE-støbeformstrømningssimuleringsteknologi til at forudsige og optimere smelteflowet, trykfordelingen og afkølingshastigheden for at undgå almindelige defekter såsom bobler og flash på forhånd. For at imødekomme behovene i fugtige badeværelsesmiljøer kan overfladefinishen af ​​plastikdele støbt af formen nå Ra0,8μm eller mindre, hvilket reducerer snavsfastgørelsespunkter, og tolerancen af ​​monteringshuller kontrolleres inden for ±0,01 mm, hvilket sikrer præcis tilpasning mellem børsteholderen og børstehovedet.

3. Holdbart design, fuld-cyklus omkostningskontrollerbar

Plasttoiletbørsteholder Formhulrum og kerne er lavet af S136 forhærdet formstål, som har fremragende slidstyrke og korrosionsbestandighed efter varmebehandling over 55HRC og overfladenitreringsbehandling. Det kan modstå urenheder i genbrugsplast, og det enkelte vedligeholdelsesinterval forlænges til mere end 80.000 cyklusser. Udstødningssystemet anvender guldbelagte ejektorstifter og styresøjler kombineret med selvsmørende styrehylstre for at reducere bevægelsesfriktionstab, og formens samlede levetid overstiger 500.000 cyklusser. Den standardiserede formbasestruktur og sårbare deledesign forkorter den senere vedligeholdelses- og udskiftningstid til inden for 4 timer, hvilket reducerer nedetidsomkostningerne markant.

4. Erfaringstilpasset, stærk scenarie-relevans

Med 20 års erfaring inden for forskning og udvikling af køkken- og badeværelsesforme, der sigter mod de funktionelle behov for toiletbørsteholdere såsom anti-vandophobning og nem rengøring, har formen specielt optimeret støbekernetrækmekanismen og overfladetrækvinklen for dræningsrillen for at sikre jævn dræning og bekvem afformning af plastdele. Kavitetsstrukturen kan hurtigt justeres i henhold til kundens behov for at tilpasse sig personlige designs såsom tætningskantstøbningen af ​​dækkede børsteholdere og installationshullerne i vægmonterede børsteholdere, og prøveproduktionscyklussen kan forkortes til 7-10 dage. Et professionelt teknisk team er udstyret til at yde idriftsættelsessupport på stedet og optimere injektionsparametre kombineret med støbeforsøgsdata for at hjælpe kunderne med hurtigt at realisere masseproduktion.

FAQ

Q1: Hvor lang tid tager det at bygge en sprøjtestøbeform?

Afhængigt af kompleksitet og belastningen af ​​vores værktøjsrum kan det variere fra 3 til 12 uger.

Spørgsmål 2: Kan jeg ændre plastform efter den første kørselstest?

Vi kan modificere vores plastiktoiletbørsteholderform ved yderligere bearbejdning, udfyldningssvejsning, svejsning i yderligere materiale eller indsættelse af en erstatningsfunktion til en rimelig pris. Hvis ændringerne er for store, kan det dog være mere omkostningseffektivt at producere en ny form end at omarbejde den eksisterende.

Q3: Er leveringstiden i arbejdsdage eller kalenderdage?

Leveringstider er angivet i hverdage. I henhold til vores vilkår og betingelser begynder de angivne leveringstider først efter
færdiggørelse og bekræftelse af design til fremstillingsgennemgang og påbegyndelse af egentlig produktion.