Plast Køleskabshyldeform

Præcisionsstøbningsgaranti

Plastic Køleskabshyldeformen er specielt designet til de indre lags hylder, dørstænger og multifunktionelle opbevaringsbakker i køleskabe. Den er kompatibel med ingeniørplast som PP, HIPS og ABS og kan stabilt tilpasse sig støbning af nye materialer og høj andel genbrugsmaterialer. Nøgleoverfladerne har en behandlingstolerance på ±0,01 mm, og kernesamlingens repeterbarhedspositioneringsfejl er ≤0,03 mm, hvilket sikrer, at de støbte dele passer præcist til køleskabets indvendige samling.

Effektiv termisk styring

Ved at anvende integrerede kølekanaler og zonetemperaturstyringsdesign er køleeffektiviteten blevet forbedret med over 25%, hvilket direkte forkorter støbecyklussen med 8-12 sekunder, hvilket væsentligt øger produktionskapaciteten af ​​en enkelt sprøjtestøbemaskine. Gennem Moldflow-analyse for at optimere kanalen og kølelayoutet løses problemer som ujævn vægtykkelse og vridning i komplekse strukturelle komponenter, hvilket sikrer en høj overfladefinish.

Holdbarhed struktur design

Kernen, skyderen og andre let beskadigede komponenter er lavet af P20+Ni forhærdet stål eller hærdet stål, med en Rockwell hårdhed på 48-52 grader. Kombineret med selvsmørende styresøjler øges slidstyrken. Plastic Refrigerator Shelf Form-formkroppen er lavet af højkvalitetsstål såsom P20H/718, med en stabil levetid på 500.000 til 1.000.000 gange, velegnet til langsigtet masseproduktion.

Tilpasningsproces for genvundet materiale

For at løse problemerne med dårlig fluiditet af genvundne materialer, højt indhold af urenheder, der fører til luftbobler og revner osv., blev støbeprocessen optimeret. Skruens kompressionsforhold blev justeret, og udstødningsdybden blev præcist kontrolleret inden for 0,04-0,06 mm. Dette undertrykte effektivt defekter og sikrede, at kvaliteten af ​​de støbte dele fra genvundne materialer levede op til standarderne, og derved sparede råvareomkostninger for kunderne.

Modulært design

Kernekomponenterne i Plastic Refrigerator Shelf Mould vedtager en standardiseret modulær struktur. Skyderne og udkastsystemet kan hurtigt skilles ad og samles. Den daglige vedligeholdelse er enkel og effektiv, og hele processen kan gennemføres inden for 2 timer. Standardkonfigurationen inkluderer 1×2 til 1×4 hulrumslayout. Tilpasning af flere hulrum eller stablede forme er tilgængelig for at imødekomme behovene i forskellige produktionslinjer. Den månedlige forsyningskapacitet når 50 sæt.

Standardiseret levering

Produktet har bestået ISO9001-certificering og er produceret på vores fabrik beliggende i Huangyan, Zhejiang-provinsen, Kina. Vi har vores egen fabrik. Hvert sæt forme gennemgår 72-timers kontinuerlig prøveproduktion for at sikre masseproduktion ved ankomst. Minimum ordremængde er 1 sæt. Leveringstiden er 45-60 hverdage. Vi understøtter betalingsmetoder såsom L/C, T/T og Alibaba-kreditgaranti. Emballagen er behandlet for rust- og vandbestandighed for sikker transport.

Produktparameter