Den 25. november 2025 blev sprøjtestøbeformen med seks hulrum nummereret KS-TK25-072 afK-SHOW Moulding Co., Ltd.afsluttede den endelige accept og blev lastet til afsendelse til Ashgabat, hovedstaden i Turkmenistan. Deskimmelsvamper designet til produktion af polypropylen (PP) emballagehætter til daglig brug. Den har seks hulrum med dimensioner på 600 mm × 450 mm × 420 mm og en totalvægt på cirka 1,1 ton. Formen er konstrueret af en kombination af P20 forhærdet stål og H13 varmarbejdsstål. Kavitetsoverfladerne er nitreret, hvilket opnår en hårdhed på HRC 52-54, med en forventet levetid på ikke mindre end 500.000 cyklusser.
1. Projektbaggrund
I juli 2025 bekræftede den turkmenistanske klient overdragelsen af KS-TK25-072-projektet til K-SHOW efter en online fabriksrevision og to runder af videokonferencer. Den tekniske aftale underskrevet af begge parter foreskrev en støbecyklus på ≤18 sekunder, en produktvægtafvigelse på ≤0,15 gram og automatisk portadskillelse uden efterbehandling. Kunden planlægger at matche denne form med deres eksisterende 120-tons injektionsmaskine, målrettet en månedlig produktionskapacitet på cirka 800.000 stykker.
2. Designhøjdepunkter
- Løbesystem: Et semi-varmt-til-kold løbesystem er vedtaget med en hovedløbediameter på Φ16 mm, et trapezformet tværsnit på 7 mm × 5 mm for underløberen og en skjult port på Φ1,2 mm til automatisk klipning.
- Kølesystem: Otte sæt φ10 mm kølekanaler er designet på hulrumssiden, og seks sæt φ8 mm kølekanaler på kernesiden, med et samlet køleareal på cirka 0,42 kvadratmeter. Ifølge Moldflow-analyse kan produktudstødningstemperaturen reduceres til under 65 °C.
- Udkastningssystem: Der anvendes en sammensat struktur af udkasterstifter og afstrygerplader med tolv udkasterstifter med Φ2,0 mm-specifikation arrangeret ved roden af produktets forstærkningsribber for at sikre afbalanceret udkastning.
- Udluftningssystem: En 0,02 mm lav rille åbnes på skillefladen, i kombination med tre åndbare stålindsatser, for at reducere risikoen for korte skud og brændemærker.
3. Fremstilling og inspektion
Formafdelingen organiserede produktionen i overensstemmelse med "K-SHOW Plastic Injection Mould Enterprise Standard" QB/KS 05-2024:
- CNC: Grov bearbejdning af hulrummet efterlader en margin på 0,25 mm. Finbearbejdning bruger en HSK-A63 værktøjsholder med en hastighed på 18000 rpm og en tilspænding på 8000 mm/min, der kontrollerer dimensionstolerancer inden for ±0,02 mm.
- EDM: Dybe knoglepositioner fuldføres på én gang ved hjælp af en Φ0,3 mm elektrode, med en overfladeruhed på Ra≤0,8 μm.
- Montering: Afstanden mellem styrestifter og bøsninger er 0,015 mm, og kompressionsmængden af resetfjederen er 25%, hvilket sikrer en jævn åbning og lukning af formen.
- Prøvestøbning: To runder prøvestøbning blev udført den 18. og 25. oktober 2025 ved brug af det kundespecificerede PP-materiale Moplen HP648T med et smelteindeks på 20 g/10 min. Den målte støbecyklus var 16,8 sekunder, produktdimensionerne var i overensstemmelse med tegningerne, vægtafvigelsen var 0,08 gram, porten adskiltes automatisk, og der var ingen defekter såsom blegning eller krympemærker.
4. Kvalitetskontrol
Kvalitetssikringsafdelingen implementerede fuld proceskontrol over struktur, dimensioner, udseende og emballage baseret på "Export Form Inspection Checklist":
- Montering: Afstanden mellem styrestifter og bøsninger er 0,015 mm, og kompressionsmængden af resetfjederen er 25%, hvilket sikrer en jævn åbning og lukning af formen.
- Overflade: Hulrummet blev poleret til #600 sandpapirkvalitet uden ridser eller rustpletter.
- Identifikation: Kundens navn, formnummer og vægt blev indgraveret på siderne af formen for nem lagerstyring for kunden.
- Rustforebyggelse: Shell Ensis SX 32 rustbeskyttende olie blev sprøjtet på. Det indvendige lag var dækket af en VCI-pose, og det ydre lag blev forstærket med krydsfinerkasser og stålkanter for at opfylde beskyttelseskravene for en måneds søtransport.
5. Logistik og levering
Denne forsendelse anvender en multimodal transport af "vej-jernbane-sø":
- Klokken 08:30 den 25. november blev formen læsset på et køretøj med nummerpladen Zhejiang B7××× med kurs mod Ningbo Beilun Port.
- Det er planlagt at blive afsendt den 27. november med rejsen CMA CGM TURKMENISTAN EXPRESS på ruten Ningbo—Abbas Port—Turkmenbashi.
- Den samlede transporttid er cirka 22 dage, og kunden kan afhente varerne i Turkmenbashi Port med konnossementnummeret.
De ledsagende dokumenter omfatter: handelsfaktura, pakkeliste, oprindelsescertifikat, røgningscertifikat, formcertifikat og PDF-versionen af prøvestøbningsrapporten, som er sendt til kunden via e-mail på forhånd med henblik på toldbehandling.
6. Opfølgningssupport
K-SHOW Kundeserviceafdelingen har etableret en speciel fil for KS-TK25-072, tildelt eftersalgsingeniører til online respons og leveret støbereservedele, betjenings- og vedligeholdelsesvideoer samt fjernfejlretningsvejledning til den første masseproduktion. Kunder kan også indsende arbejdsordrer gennem "Serviceportalen" på virksomhedens officielle hjemmeside for at få tekniske svar inden for 48 timer.
Den vellykkede levering af denne ordre til Turkmenistan bekræfter endnu en gangK-SHOW's muligheder inden for design, fremstilling og levering af sprøjtestøbeforme med flere hulrum. Virksomheden vil fortsætte med at opretholde kerneværdierne "præcision, troværdighed og win-win" og levere kontinuerlige og stabile præcisionsstøbeløsninger til globale kunder.
